Präzision und Perfektion:
BMK Baumann fräst jedes Profil in Kunststoff und Metall
Die Firma BMK Baumann GmbH & Co. KG steht für Präzision und Professionalität, wenn es um CNC-Zerspannung, und Metallverarbeitung jeglicher Art geht. Seit Gründung des mittelständischen Familienunternehmens im August 2007, beliefert BMK Baumann mit Sitz in Nürnberg seine Kunden zur vollsten Zufriedenheit - unter anderem auch mit der Verarbeitung von Metall in Kleinserien- und Werkzeuganfertigung, oder auch in der Weich- und Hartteilbearbeitung unterschiedlicher Materialien.
Alles aus erster Hand

Vom Auftrag bis zur Endabwicklung des Auftrages übernimmt das Unternehmen sämtliche Abläufe für die Kunden. Hierzu gehört die Anschaffung der gewünschten Rohmaterialien, deren Verwendung durch unterschiedliche Bearbeitungsprozesse wie der Weichbearbeitung, Wärmebehandlung, Hartbearbeitung, inklusive Härten, Lackieren, Galvanik und Beschriftung, bis hin zur Endkontrolle durch fachliches Personal und computergesteuerte Sensoren und schließlich zur Konservierung, Verpackung und Versand. Jeglicher Ablauf bleibt im Haus des Unternehmens und wird somit nicht an Drittunternehmen ausgegliedert.
Seit der Gründung des Unternehmens wird sehr darauf geachtet, grundsätzlich immer auf dem neuesten Stand der Technik zu sein. So wird regelmäßig in sämtliche Bereiche des Unternehmens wie Firmensitz, Ausrüstungen, Bearbeitungsmaschinen, Abläufe, Prozesse und auch in die Aus– und Weiterbildung der Mitarbeiter investiert.
Und diese Dienstleistungen bietet das Unternehmen:
- Fräsen, Drehen, Schleifen, Stanzen und Umformen, Bohren. Wobei zu beachten gilt, dass beim Fräsen die Frästeile bis x=1500, y=500 und z=400 sein können. Ebenso möglich ist die Vierachsen-Bearbeitung. Die Fünfachsteile können auf Dreh- Schwenktischen bis zu einem Durchmesser von 600 Millimeter bearbeitet werden
- Fräsen von Kleinteilen
- Trennschleifen, Adiabatisches Trennen, Umformen, Gleitschleifen
- Montage, Prototypen, Baugruppen, Lasergravuren, Laserbeschriftung
- Zerspannen
- CNC-Drehen, CNC-Fräsen
- Kugellagerkäfige
Aufgrund der durchgehend CNC-gesteuerten Verarbeitung der Materialien ist es nicht nur möglich, höchst-präzise und sauber zu arbeiten, sondern auch so wenig wie möglich Restabfälle zu produzieren. Denn, desto präziser gearbeitet wird, umso weniger Restbestände bleiben übrig.
Umweltschonung durch Effizienz
Diese Arbeit trägt dazu bei, dass auch die Umwelt bei diesen Prozessen geschont wird. Desto weniger Material für die Verarbeitung berechnet wird, umso geringer sind die Restprodukte, die übrig bleiben. Das fällt insbesondere bei der Verspannungstechnik auf, die präzise Verarbeitung erfolgt nur durch ein spezielles Programmiersystem mit dxf-Schnittstelle, ebenso beim Trennen von Profilen sowie die Herstellung von Miniaturbauten.
Höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden
Durch die professionell geschulten Mitarbeiter werden die Abläufe der Verarbeitung wie Dokumentation und strenge Kontrollen, während der Fertigung zusätzlich vorgenommen und garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität bis zur Endproduktion. Im Anschluss durchlaufen sämtliche Produkte einer abschließenden Warenausgangskontrolle, die wiederum unter anderem mit CNC-gesteuerter optischer und taktiler Messtechnik erfolgt. So wird sichergestellt, dass kein einziges Produkt das Unternehmen verlässt, bevor es nicht diese Stationen mit grünem Licht durchläuft und auf den Weg zum jeweiligen Auftraggeber geschickt wird.
Hinzu kommt, dass das Unternehmen DIN ISO 9001:2008 zertifiziert ist und daher von Haus aus auf höchste Qualität ihrer Produkte legt, damit auch jeder Kunde zur vollsten Zufriedenheit bedient werden kann.
Mehr Informationen zum Unternehmen findet man unter: http://www.bmk-baumann.de
Wirtschaft | Lieferkette & Produktion, 26.01.2016

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